一、科技工作要求

    在国家、省、市级科技进步奖、科技星火奖评选中，在国家级、省级高新技术企业和国家发明专利认定中，获得国家级奖项的给所在街道办事处加10分，获得省级的给所在街道办事处加7分，获得市级科技进步一、二等奖或科技星火一、二等奖的分别给所在街道办事处加5分、3分。被科技部门认定为科技技术中心的，国家级加20分、省级加10分、市级加7分。依据同一指标获不同等级奖励的，按最高奖记分。

二、科技奖励措施

    1、被授予国家发明专利且形成产业化的，奖励1万元；

    2、获得省级科技进步奖或科技星火奖以上成果的，奖励1万元；

    3、获得市级科技进步二等奖或科技星火二等奖以上成果的，奖励5000元；

    4、被认定为国家级高新技术企业的，奖励1万元；被认定为省级高新技术企业的，奖励3000元；

    5、被科技部门认定为国家级、省级、市级科技技术中心的分别奖励1万元、5000元、3000元。

    对获得以上奖励（认证）的，授予“科技进步奖”荣誉称号。依据同一指标受不同等级奖励（认证）的，按最高奖计奖。以上奖金从科技三项经费中列支。

科技创新架金桥

                         ——临沂市耐火材料厂科技兴企纪实

临沂市耐火材料厂原是一家名不见经传的乡办小厂，经过15年的滚动发展，现已发展为世界超级粘土砖四个重点生产厂家之一。1998年被省科委授予“省级高新技术企业”，2003年被评为“中国制造业1000家最具成长性中小企业”，连续10年被市委、市政府授予“明星企业”、“纳税全市前百名企业”。2004年，完成销售收入8000余万元，实现利税2200余万元，缴纳国地两税1050万元。并于世界五百强之一的法国圣戈班公司携手，合资兴办新材料公司。
　　临沂市耐火材料厂的前身是傅庄镇办红土砖厂，始建于1976年，以生产普通的建筑材料红土砖为主，直到1990年，陷入经营困境的企业转产耐火材料之后，从此开创了企业滚动发展的先河。临沂市耐火材料厂成长在二十世纪90年代初期，发展在90年代中期，腾飞于90年代后期，辉煌在新世纪的今天。目前，该厂逐步形成了科技型、规模化的高科技新材料产业群。现拥有全部资产1.2亿元，员工425人，中高级工程技术人员46名。是谁让临沂市耐火材料厂焕发青春，成为民族工业的骄傲，该厂干部职工自豪地说：“是用高新技术对老厂进行了‘电子心脑移植术’，依靠科技创新这个强大的‘引擎’，推动企业驶入了发展的快车道。”
    管理创新  市场的竞争，企业的竞争，说到底就是人才的竞争。在企业科技创新机制管理上，临沂市耐火材料厂坚持“以人为本”，严格执行公司制定的科技创新四项机制、一个系统，即科技队伍及培训机制、科技人员的报酬机制、科技项目的运行机制、科技系统的管理机制和科技情报信息系统。
　　针对企业的现状及面临的市场形势，临沂市耐火材料厂把“科技兴区”与“科技兴企”有机地结合起来，始终把“科技兴企”作为企业发展的主旋律，把新产品开发，新产品应用放在首位，成立了由主要负责人为首，工程技术人员参加的技术攻关小组和科研小组，针对市场的实际需求，选定攻关方向和课题，构成科研体系，形成了主要领导亲自抓，分管领导靠上抓，科技人员具体抓，同心协力，齐抓共管的科技工作机制。在具体工作中，注重依靠优秀科技人才，并使他们得到优厚的待遇，极大地调动了科技人员的积极性，企业的产品创新空间不断扩大，产品更新率得到了极大的提高，使企业在短时间内摆脱了产量大、消耗大、摊子大、价格效益低、市场竞争力低、产品档次低这一“三高”、“三低”的被动局面，顺利实现了产品上档次、管理上水平、科技上台阶的目标。
    产品创新  市场是商品的产物，既是企业原材物料的来源，也是产品的销售场所，挖潜市场的现在和将来，永远追随市场走，是企业在激烈竞争中立于不败之地的根本。 1990年，临沂市耐火材料厂主要生产红砖、粘心砖、标准砖以及普通耐火材料为主，每吨产品的价格在200元左右，由于产品单一，市场适应面小，加之原材料涨价等因素的制约，企业处于资不抵债难以为继的困境。为此，该厂针对企业现实情况和市场需求，明确提出走科技兴厂之路，在科技投入、提升设备、提高产品等方面动了大手术，决心淘汰低档耐火材料和红砖产品，针对电子窑炉的兴起，急需优质低气孔、三低砖、莫来石砖、超级粘土砖的实际，先后成立了科技攻关小组，并与国家硅酸盐协会，洛阳耐火材料研究院等大专院校及科研单位联络沟通，先后研制开发了氧化铝质、刚玉质、锆质、高铝莫来石、超级粘土质、氧化铬质等6大系列100余个品种，各种理化指标达到国际先进水平。其中，高纯ＳＤＦＢ耐火材料填补了我国在耐火材料及密度方面的空白。浇铸大砖、三低砖、超级低气孔等6项产品获国优、部优和省优。有2项产品出口日本，韩国及东南亚国家。有8项产品取代进口，其中，烧结ＡＺＳ十形砖，成功代替了进口电熔产品。该厂每吨产品的价格也从1990年的200元左右提升到了几千元、数万元，其中高端产品每吨售价高达26万元，产品科技含量之高、附加值之高为世人所称叹。
    知识创新  如果一个企业缺少科技的支撑，它必将成为市场竞争的败落者，科技创新永无止境，而科技创新的关键是需要一支过得硬的科技人才队伍。临沂市耐火材料厂在科技创新方面坚持以人为本，主要实施了“三大工程”。一是“借脑工程”。借助大专院校和科研院的科技优势，走出了一条成功的技术创新之路。该厂高薪聘请具有博士学位的耐火材料专家做技术总监，负责新产品开发和产品质量监督，并先后从北京、洛阳等地聘请了有学部委员职称的高级工程师、专家为常年技术顾问，依靠他们的言传身教，为企业培养了80多名技术骨干，充实到车间和化验、技术、质检等部门。为技术创新打下了良好基础。二是“创品牌工程”。1997年，企业改制后，该厂制定了“科技兴企”的总体规划，大力开发具有国际先进水平的科技新产品，狠抓科技品牌的经济规模，产生品牌效应，坚持每年都要搞出2个耐火材料新品种投放市场，3种产品填补国内空白。通过几年的努力，该厂已有4种产品获得山东省科技进步二、三等奖，1种产品被列入国家星火计划项目推广，1种产品获得国家银质奖，8种产品投放市场后产生较大的经济效益。三是“质量工程”。提高高新技术产品的质量，是企业生存的关键。临沂市耐火材料厂十分注重产品的质量管理，企业生产全部是按照高标准、高起点组织生产，推行全面质量管理，形成了严格的管理检测、质量保证体系，各环节、各工序严格操作，从而使产品质量稳定提高，依靠过硬的产品质量赢得了市场。目前，该厂产品已覆盖国内陕西、河北、天津、深圳、上海、北京等大型重点玻壳企业，临沂市耐火材料厂成为国内电子玻璃窑炉系统用合成莫石、玉质、低气孔系列最大的耐火材料生产基地。
    设备创新  高效率、高质量、高科技含量的产品，不可能在简陋的设备中生产出来。古人云：工欲善其事，必行利其器。近年来，临沂市耐火材料厂及时淘汰了一批陈旧落后的设备，投资3500多万元，新上高温薄壁技术窑炉10座，6000吨－26000吨等压力机2台，数控切磨床12台套。设备和装备水平实行了“脱胎换骨”。烧成工艺也进行了改造：由原来的直烧煤变为燃油，当年的污染大户变为清洁卫生工厂，企业的工艺技术达到了当今世界一流水平。设备的更新和技术水平的提升，使企业科研项目得到进一步的转化，经济效益进一步的提高。
    借船出海  临沂市耐火材料厂依靠科技创新，不断加大科技投入，构成了新的发展平台，引来了世界五百强之一法国圣戈班公司，该公司通过对世界7个国家、我国46个地区综合考评，认为临沂市耐火材料厂无论是发展意识，科技含量，还是发展环境、服务质量均是他们的最佳合作伙伴，双方达成意向，携手兴办新材料公司，该项目计划总投资1亿元人民币，合同引进外资1000万美元，主要利用美国科哈特公司尖端技术，生产世界一流产品，产品全部走向国际市场，年出口创汇4000万美元，该公司计划在5年内打造新的耐火城。